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生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化、均衡化,调整各工序或工位的作业负荷或工作量,使各工序的作业时间尽可能相近或相等,最终消除各种等待浪费现象,达到生产效率最大化的技术手段与方法。
产线平衡与我们熟知的“木桶定律”很相似,一个木桶所能装载多少水取决于木桶最短的一个木板高度,生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位,而恰恰取决于作业速度最慢的工位,最快与最慢的差距越大,产能损失或浪费就越大。
生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化、均衡化,调整各工序或工位的作业负荷或工作量,使各工序的作业时间尽可能相近或相等,消除各种等待浪费现象,达到提升生产效率的技术手段与方法。
在Avix软件中创建产线获得基本的任务时间分析之后,可以在平衡模块进产线资源平衡的设计与优化。通过任务的拖拽可动态实现产线平衡结果展示,同时设定节拍时间与效率比率,可以更好的确认平衡结果。
当一个工站包含多个设备作业任务或多个人员作业任务,必定需要对任务进行时序的设置,获取准确的平衡数据。在Avix中选择任务点击右键,创建规则实现任务时序控制。
线平衡结果从四个方面进行统计计算包括:时间、利用率、节拍、资源。
一条产线通常包含不同的产品变体,因为不同的变体在组装期间要执行的不同工作量(任务)。所以不同的产品变体以及它们如何影响平衡也是需要管理与优化的。在Avix中可以创建配置对产线工站与任务进行重组,实现不同产品混线生产时产线平衡的设计与优化。